2.3冷縮式電纜附件目前工程應(yīng)用的冷收縮管和其他冷收縮預(yù)制件，是以硅橡膠或三元乙丙橡膠為主要原料，經(jīng)特殊配方合成后，預(yù)擴張在螺旋支撐芯線上而成，安裝使用時，無須任何外部熱源，只要拉開支撐芯線就會收縮，并緊箍在所需位置上。

冷縮式電纜附件要求一定要在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用，并且價格較高。

2.4預(yù)制式電纜附件利用橡膠材料，將電纜附件內(nèi)的增強絕緣和半導(dǎo)電屏蔽層在工廠內(nèi)模制成一個整體或若干部件，現(xiàn)場套裝在經(jīng)過處理的電纜末端或中間接頭處而形成的電纜附件叫預(yù)制式電纜附件。

預(yù)制式電纜附件可以在工廠進行相應(yīng)的出廠例行試驗，進一步提高了電纜終端的運行可靠性，同時也大大降低了現(xiàn)場安裝工作量。

從結(jié)構(gòu)上而言，冷縮電纜附件和預(yù)制式電纜附件基本一致，僅僅是材料性能和處理上有些差異。

2.5澆鑄式電纜附件利用熱固性樹脂材料，現(xiàn)場澆鑄在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處的模子或盒體內(nèi)，固化后而形成的電纜附件。特別適用于塑料擠包絕緣電纜和浸紙絕緣電纜的互連。

2.6可分離連接器允許電纜和其他設(shè)備和電纜連接或斷開的全絕緣電纜附件，如終端、接頭和分支接頭等。可分離連接器主要的使用對象是全密封開關(guān)柜、充氣環(huán)網(wǎng)單元、電纜分支箱等設(shè)備，可以看作是一種新型的電纜終端。并且更多的使用了預(yù)制式終端的結(jié)構(gòu)。

從上述電纜附件產(chǎn)品分類中不難看出，可簡化現(xiàn)場安裝要求的預(yù)制及冷縮技術(shù)已經(jīng)在電纜附件發(fā)展中占有重要的地位。

3電纜附件產(chǎn)品新技術(shù)的應(yīng)用

3.1導(dǎo)體連接對導(dǎo)體連接的基本技術(shù)要求是∶導(dǎo)體連接良好：對于終端，電纜導(dǎo)電線芯與出線桿、接線端之間要連接良好；對于中間接頭，電纜導(dǎo)體與連接管之間要連接良好。即要求連接點的接觸電阻小而且穩(wěn)定。與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比較，新裝比值應(yīng)不大于1。

目前現(xiàn)場多采用壓接技術(shù)，需要一定的專業(yè)設(shè)備。而采用螺栓連接技術(shù)，現(xiàn)場施工時僅需要一支力矩扳手，就能達到導(dǎo)體連接基本技術(shù)的要求。從而簡化了對安裝設(shè)備的專業(yè)要求。而且對于需要去除不導(dǎo)電氧化層的鋁電纜連接，事先也不需要進行專門的去氧化層處理。

3.2絕緣材料三元乙丙橡膠和硅橡膠材料在預(yù)制式電纜附件中都得到了廣泛應(yīng)用，在高壓電纜附件領(lǐng)域，比較而言，可以分為以硅橡膠為基材的歐式結(jié)構(gòu)和以三元乙丙橡膠為基材的日式結(jié)構(gòu)。而在中壓領(lǐng)域，經(jīng)過改進的三元乙丙橡膠電纜附件比硅橡膠同類產(chǎn)品擁有更好的機械強度和抗撕裂性能。

3.3現(xiàn)場預(yù)擴張現(xiàn)場預(yù)擴張技術(shù)也是冷縮電纜附件產(chǎn)品的一種安裝方式，即在安裝前的幾個小時內(nèi)，利用簡易的可拋棄工具在現(xiàn)場對冷縮接頭進行預(yù)擴張。它避免了常規(guī)冷縮產(chǎn)品由于在運輸和長期貯存過程中的部分性能損失，從而提供更為恒定持久可靠的徑向壓力。尤其適合于作為系統(tǒng)備品備件。

總之，為方便現(xiàn)場安裝和保證安裝質(zhì)量，降低對現(xiàn)場安裝人員技術(shù)水平的過高要求。預(yù)制化，簡潔化將成為今后電纜附件技術(shù)主要發(fā)展方向，能夠在出廠前進行產(chǎn)品出廠試驗的冷縮預(yù)制電纜附件將成為現(xiàn)場的主流，從而更進一步保證電力系統(tǒng)運行的安全可靠，并實現(xiàn)其技術(shù)經(jīng)濟的最佳組合。