ZRA-KF4P2VP ZRA-KRF4P2VP ia-ZRA-KF4P2VP KF4P2F4P RFV 耐高溫電纜
氟塑料絕緣耐高溫防腐控制電纜技術要求:
用途:適用石油、化工、發電、冶金、等工礦企業,在高溫、低溫和酸、堿、油、水及腐蝕氣體及惡劣環境中作電器儀表和自動化控制系統的信號傳輸線,詳細要求如下:
1)、儀表控制電纜:型號ZRA-KF4P2VP 1.5 要求:單股無氧銅導體,導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣,絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充,聚酯帶繞包,銅塑復合帶繞包屏蔽,屏蔽繞包達概率≥15%,無氧銅絲編織總屏蔽,屏蔽密度≥80%,阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類阻燃標準要求。
2)、儀表控制電纜:型號ZRA-KRF4P2VP 1.5 要求:多股軟芯、無氧銅導體,導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣,絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充,聚酯帶繞包,銅塑復合帶繞包屏蔽,屏蔽繞包達概率≥15%,無氧銅絲編織總屏蔽,屏蔽密度≥80%,阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類阻燃標準要求。
3)、鎧甲儀表控制電纜:型號ZRA-KF4VP22 1.5 要求:單股無氧銅導體,導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣,絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充,聚酯帶繞包,無氧銅絲編織總屏蔽,屏蔽密度≥80%,阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類阻燃標準要求,帶鎧甲。
4)、防爆儀表控制電纜 :型號ia-ZRA-KF4P2VP 1.5要求:本安、單股無氧銅導體,導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣,絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充,聚酯帶繞包,銅塑復合帶繞包屏蔽,屏蔽繞包達概率≥15%,無氧銅絲編織總屏蔽,屏蔽密度≥80%,阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類阻燃標準要求。
5)防腐儀表控制電纜:型號KF4P2F4P 1.5要求:單股無氧銅導體,導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣,絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充,聚酯帶繞包,銅塑復合帶繞包屏蔽,屏蔽繞包達概率≥15%,無氧銅絲編織總屏蔽,屏蔽密度≥80%,聚四氟乙烯護套。護套厚度≥0.7mm成束燃燒試驗符合A類阻燃標準要求。
6)、接地電纜:型號RFV 要求:單芯 多股無氧銅導體,導體電阻GB,聚四氟乙烯絕緣。
7)、成品電纜的阻燃性能符合GB12666-90的規定。
額定電壓:Uο/U:450V/750V及以下。
最低環境溫度:固定敷設-60℃,非固定敷設-20℃。
最小彎曲半徑:非鎧裝電纜應不小于電纜外徑的10倍;
2.2、各種類型的電纜使用壽命不少于30年,其技術參數和質量要求應滿足以下標準:
GB/T2951 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GB9330 塑料絕緣控制電纜
GB/T19216 在火焰條件下電纜或光攬的線路完整性試驗
GB2951 電線電纜機物理性能試驗方法
GB3048 電線電纜電性能試驗方法
GB4909 裸電線試驗方法
GB6995 電線電纜識別標志方法
GB2952 電纜外護層
電纜型號設計要求。
2.3導體
電纜導體符合GB/T3956-1997《電纜的導體》規定,采用圓形單線絞合緊壓而成。(電纜中導體及屏蔽使用的銅必須為無氧銅,純度達到99.97%,氧含量不大于0.003%)
2.3.1導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,無凸起或斷裂的單線。不圓度不大于6%。電纜導體表面圓整、尺寸均勻。
2.3.2電纜導體20℃時直流電阻應符合GB/T3048.4的規定。(見表1)
2.4、絕緣
2.4.1絕緣應緊密擠包在導體上,且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍層。絕緣表面應平整、色澤均勻,并且絕緣不能使用再生材料制作。
2.4.2 絕緣厚度的標稱值應符合表2的規定。
2.4.3 絕緣厚度的平均值應不小于標稱值。其最薄處厚度應不小于標稱值的90%mm。
2.5、 絕緣的性能要求:
2.5.1 絕緣的物理性能和電性能應符合耐高溫電纜標準中規定,
2.5.2 絕緣線芯應能承受GB3048.9規定的交流50Hz火花試驗作為中間檢查。(見表2)
表1
標 稱 截 面
㎜2 導 體 結 構 20°C時導體電阻Ω/km不大于
種類 根數/單線標稱直徑mm 不鍍錫導體
1.5 硬芯 1/1.38 12.1
軟芯 30/0.25 13.3
2.5 1 1/1.78 7.41
4.0 1 1/2.25 4.62
表2
標 稱 截 面 電壓等級U0/U 絕緣標稱厚度mm
1.0 450/750V 0.35
1.5 450/750V 0.35
2.5 450/750V 0.4
4.0 450/750V 0.45
6.0 450/750V 0.45
2.6金屬屏蔽
屏蔽采用單絲直徑大于0.10--0.15㎜的無氧銅絲編織,屏蔽密度80%,屏蔽截面與短路電流要求相適應,繞包應平整、光滑、無褶皺。
2.7填充及隔離套
電纜采用非吸濕性材料填充,緊密無空隙。纜芯中間也填充,成纜后外型圓整。不圓度應不大于8%。隔離套厚度平均值不小于任一點最小于標稱值的85%。
2.8、護套
2.8.1、 護套應緊密擠包在絞合的絕緣線芯,包復層或鎧裝層上,且應容易剝離而不損傷絕緣或護套,并且護套材質不能使用再生材料制作。
2.8.2、護套表面應光潔,色澤均勻。
2.8.3、 護套厚度的標稱值應符合GB9330標準中規定。
2.8.4、護套厚度的平均值應不小于標稱值,其最薄處厚度應不小于標稱值的85%-0.1mm
2.8.5、護套的機械物理性能應符合GB2951標準中規定。
2.9成品電纜標志
成品電纜的外護套表面連續凸印或印刷廠名、型號、電壓、導體截面和計米長度等標志,不得連續500mm內無標志。字跡應清晰、完整、容易辨認、耐擦。
2.10、 電纜的絕緣線芯顏色標志:
絕緣線芯應采用顏色標志或數字以示識別,并應符合GB6995.4的規定。必要時,允許采用其他識別方法,或按招標文件的要求規定。